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Le pouvoir de la connectivité

Le pouvoir de la connectivité

Avec l’arrivée de l’IIOT (Industrial Internet of Things), il n’y a jamais eu autant de données traitées et transférées entre les appareils industriels. Toutes ces informations doivent être relayées entre les appareils et les automates. Pour que ces informations soient relayées correctement, les appareils doivent communiquer dans le même protocole de communication industrielle (même langage) ou un protocole de communication compatible. Comme chaque fabricant de produits d’instrumentation/automatisation industrielle a développé son propre protocole de communication industrielle, ils ne sont pas nécessairement compatibles entre eux. Pire encore, certains ne communiquent pas avec leur ancienne version, ce qui limite considérablement votre choix de produits.

Existe-t-il une solution pour que deux appareils qui ne parlent pas la même langue se comprennent ?

Une solution qui existe depuis un certain temps consiste à transférer les données directement dans l’automate. Contrairement à la plupart des autres appareils industriels, les automates peuvent utiliser des modules d’extension pour communiquer avec d’autres protocoles de communication industrielle. Pour ajouter l’extension, l’opérateur doit saisir le schéma fonctionnel dans l’automate et entrer les paramètres de données corrects pour ce protocole spécifique. Cette solution est très fiable mais,

  • Il n’est pas rentable,

Les modules d’extension de communication des automates sont coûteux et occupent beaucoup d’espace mémoire dans l’automate, ce qui est également onéreux.

  • L’opérateur doit être familiarisé avec le protocole de communication,

Afin de paramétrer correctement les données, l’opérateur doit connaître les caractéristiques des différents protocoles et paramètres pour assurer une communication sans faille.

Une solution populaire consiste à utiliser une passerelle de protocole industriel pour convertir un protocole en un autre. La passerelle est livrée préconfigurée pour convertir le protocole A en protocole B. Pour garantir une transmission sans faille des données entre les appareils, Advantech a développé une série complète de passerelles de protocole avancées. Ces passerelles disposent d’un outil de diagnostic pour vous aider à dépanner et à réparer le dispositif facilement. Par exemple, si l’état du dispositif est incorrect, vous pouvez facilement diagnostiquer la passerelle pour confirmer l’état de la connexion et localiser plus rapidement le problème. Cette solution est simple et très rentable. 

Le matériel est peu coûteux par rapport à un module de communication d’extension PLC. Il n’y a aucune programmation à faire, seulement un mappage. La plateforme est basée sur un langage graphique, permettant d’établir des liens entre les flux de données entrants et sortants. La conception conviviale du WEB a été créée pour que vous puissiez cartographier vos appareils à distance plus rapidement et plus facilement que jamais auparavant ! Ces passerelles aident les directeurs d’usine à créer une interconnexion transparente entre les protocoles industriels, rendant l’utilisation des appareils de terrain plus flexible. Ces passerelles, connectent efficacement les appareils de terrain à l’infrastructure du réseau Ethernet, fournissant des fonctions de redondance et de gestion pour la gestion centrale. La connexion des appareils n’a jamais été aussi simple. Advantech vous propose les meilleures solutions pour connecter efficacement vos appareils de terrain entre eux!

Avez-vous rencontré des problèmes de connectivité ?

Besoin de plus d’informations ? Regardez cette vidéo: https://www.advantech.com/resources/video/driving-innovation-of-industrial-iot-advantech-en