Les générateurs de vapeur de Gestra produisent de la vapeur saturée, propre et de haute qualité en utilisant l'énergie des systèmes de vapeur ou d'eau chaude standard existants. Ils sont principalement utilisés pour générer de la vapeur propre pour les processus et les applications où la vapeur ne doit pas contenir de substances nocives telles que l'hydrazine ou l'ammoniac. Ils sont idéaux pour l'humidification de l'air dans la climatisation, les processus de stérilisation dans les hôpitaux, ou les chambres de vaporisation et de séchage dans l'industrie alimentaire.
Les générateurs de vapeur de Gestra produisent de la vapeur saturée, propre et de haute qualité en utilisant l’énergie des systèmes de vapeur ou d’eau chaude standard existants. Ils sont principalement utilisés pour générer de la vapeur propre pour les processus et les applications où la vapeur ne doit pas contenir de substances nocives telles que l’hydrazine ou l’ammoniac. Ils sont idéaux pour l’humidification de l’air dans la climatisation, les processus de stérilisation dans les hôpitaux ou les chambres de vaporisation et de séchage dans l’industrie alimentaire.
Les régénérateurs de vapeur Gestra fournissent de la vapeur de process sous forme de vapeur pure qui ne contient pas de substances dangereuses pour la santé telles que l’hydrazine ou l’ammoniac. Pour des raisons techniques, ces substances doivent être introduites dans l’eau d’alimentation de la chaudière pendant son fonctionnement normal. Comme elles sont volatiles à la vapeur, elles sont également présentes dans le processus de la vapeur. La vapeur pure est nécessaire pour faire fonctionner les systèmes de stérilisation dans les hôpitaux, pour les chambres de séchage dans l’industrie alimentaire, pour l’humidification de l’air dans les systèmes de climatisation, et partout où la vapeur de processus doit être absolument exempte de substances supplémentaires indésirables qui sont nocives pour la santé, chimiquement réactives ou qui altèrent le goût. Les régénérateurs de vapeur de Gestra sont disponibles dans des designs compacts en tant qu’unités horizontales ou verticales et sont livrés complètement équipés.
La version horizontale du régénérateur de vapeur Gestra est constituée d’une cuve cylindrique, dans laquelle un faisceau de tubes chauffants avec une tête est installé dans la partie inférieure à travers un tube vertical. Le fluide chauffant (vapeur, eau chaude sous pression ou huile thermique) circule à travers une vanne de régulation dans le faisceau de tubes, où il transfère son énergie thermique à l’eau environnante. En fonction de la quantité de chaleur appliquée, l’eau s’évapore et peut être extraite par des internes de séparation de la vapeur. Si la précision de la pression de la vapeur n’est pas un facteur critique, un contrôleur de pression à action automatique peut être utilisé. Du côté secondaire, le régénérateur de vapeur du Gestra est protégé contre une pression excessive par une soupape de sécurité. Le condensat formé dans le faisceau tubulaire est évacué par un purgeur à flotteur sphérique Gestra UNA. L’eau d’alimentation qui s’évapore lors de la production de vapeur pure est complétée en continu par une régulation de l’alimentation en eau d’alimentation. Gestra fournit à cet effet des composants adaptés de sa gamme de produits.
En raison du processus d’évaporation continu et de l’appoint en eau d’alimentation, la concentration en sels dissous dans l’eau de la chaudière augmente régulièrement, même si l’eau d’alimentation est partiellement dessalée. En cas de forte demande de vapeur, la limite admissible de la teneur en sel peut être dépassée après quelques heures seulement. Pour cette raison, le régénérateur de vapeur doit être équipé d’une unité de purge continue et intermittente fonctionnant automatiquement. Pour cette application particulière, la gamme de produits de Gestra pour le contrôle des procédés propose des électrodes et des régulateurs de conductivité éprouvés, des vannes de purge continue et des vannes de purge automatique intermittente.
des vannes de purge continues et des vannes de purge intermittentes automatiques et des contrôleurs. C’est la seule façon d’assurer la production d’une vapeur pure de très haute qualité grâce à l’utilisation d’une eau d’alimentation déminéralisée et d’une purge continue de la chaudière entièrement contrôlée. Cela permet également d’éviter la concentration dangereuse de sel et la formation de boues qui peuvent entraîner la corrosion du régénérateur de vapeur.