« La vapeur est utilisée dans de nombreuses applications différentes dans une usine. Les bonnes conditions pour la vapeur sont cruciales pour l’efficacité du processus. La vapeur surchauffée est nécessaire pour faire tourner une turbine afin de générer de l’énergie, tandis que pour les processus de chauffage, la vapeur saturée constitue la condition optimale.

Gestra propose différents systèmes de désurchauffe pour refroidir la vapeur surchauffée à la température qui répond à vos exigences et qui tient compte des paramètres de fonctionnement de manière optimale. La désurchauffe de la vapeur est facilitée par les désurchauffeurs Gestra à injection ou à bain-marie.

Les refroidisseurs à injection Gestra sont utilisés partout où il y a un besoin de désurchauffer sans avoir à atteindre la température de saturation. Le refroidissement s’effectue par l’injection directe d’eau. La température de vapeur souhaitée ou la quantité d’eau de refroidissement (condensat) requise est réglée au moyen d’une vanne d’injection de condensat régulée en température, dont le capteur de température est disposé en aval du refroidisseur et obliquement par rapport au flux. Le processus d’atomisation est réalisé par des buses fines produisant de très petites gouttelettes. En fonction du débit volumique d’eau d’injection requis, le refroidisseur est conçu avec un ou deux étages de refroidissement. La disposition spéciale des buses et des pièces internes du refroidisseur permet un mélange optimal de l’eau nébulisée dans la vapeur, de sorte que la température de vapeur souhaitée est obtenue dans la section de tuyau suivante. Un tube de protection interne dans la section du tuyau élimine le risque de choc thermique et les fissures de tension qui en résultent dans la ligne de vapeur. L’eau excédentaire est évacuée par des pièces spéciales à l’extrémité de la section de tube vers un point de drainage. Cela garantit que de la vapeur sèche est disponible à la sortie du refroidisseur à injection.

Les bains-marie de Gestra sont utilisés partout où la vapeur chaude qui se produit doit être convertie de manière fiable en vapeur saturée.Le désurchauffeur KD 13 se compose d’un réservoir avec un dispositif de buse intégré pour Le désurchauffeur KD 13 se compose d’un réservoir avec un dispositif de buse intégré pour distribuer et refroidir la vapeur chaude dans un bain d’eau. Le système est disponible pour différentes charges d’exploitation en version verticale (KDS 13) ou horizontale (KDL 13). Nous concevons chaque système sur mesure en termes de taille et de thermodynamique pour répondre aux exigences du client. La vapeur surchauffée d’une température maximale de 470°C est introduite dans un système de contrôle et injectée par une buse dans un bain d’eau, où elle est refroidie à la température de la vapeur saturée. En traversant l’eau, l’énergie thermique de la vapeur est cédée à l’eau de refroidissement, une partie de l’eau de refroidissement étant vaporisée et évacuée sous forme de vapeur saturée. La teneur en vapeur après le processus de refroidissement est de 98 %. Le désurchauffeur est équipé d’un séparateur d’eau intégré qui évite que
séparateur d’eau intégré qui empêche l’eau de refroidissement d’être entraînée dans la ligne de vapeur pendant les pics de charge. L’électrode de niveau NRG ou NRGT détecte le niveau d’eau de refroidissement et une unité de contrôle électronique veille à ce que l’eau de refroidissement vaporisée soit remplacée par de l’eau d’appoint. L’eau de refroidissement à la pression amont requise est introduite dans la partie inférieure du désurchauffeur par une vanne de régulation ou une électrovanne. Si la
température de la vapeur est très élevée, l’eau de refroidissement doit d’abord être réchauffée. Le désurchauffeur à bain d’eau est le seul système de refroidissement de la vapeur qui fournit de la vapeur saturée sur une plage de régulation de 100 %.

 »