Une installation canadienne, connue pour sa capacité substantielle de traitement quotidien de pétrole brut de 75 000 barils, produit une large gamme de produits allant de l’essence à faible teneur en soufre et divers distillats au diesel, huiles de chauffage, carburant pour avions, huiles lourdes, GPL, propane, butane, et des produits chimiques spécialisés comme le benzène, le toluène et le xylène.
Leur parcours vers l’excellence opérationnelle a pris un tournant significatif au début de 2019 avec des plans visant à revitaliser le projet de mélange FT-NIR. Des défis, y compris la vente potentielle de l’installation et l’impact perturbateur de la pandémie de COVID-19, ont initialement freiné les progrès. Cependant, en novembre 2022, l’élan a été renouvelé avec une conviction ferme dans le potentiel transformateur du système ABB FT-NIR pour l’efficacité opérationnelle et la rentabilité de l’installation. Cette confiance a été renforcée par des mises en œuvre réussies sur un site sœur et une autre installation à proximité.
L’introduction du système ABB FT-NIR a marqué une étape transformatrice pour l’installation. Cette technologie de pointe, réputée pour sa précision exceptionnelle (<0,01 RON) et sa précision (<0,25 RON entre le laboratoire et l’analyseur en ligne), a dépassé les limites des méthodes traditionnelles du moteur à détonation en ligne, qui étaient non seulement plus lentes, prenant de 10 à 15 minutes pour les résultats, mais nécessitaient également un entretien continu. Le système ABB FT-NIR, avec son temps de cycle rapide de moins d’une minute, analyse avec expertise les métriques essentielles de l’essence — telles que les nombres d’octane, les aromatiques, les oléfines, le benzène, les saturés, le RVP et les profils de distillation — permettant une distribution sur le marché efficace et fiable.