Chef de file des vannes industrielles de procédé et des systèmes de vapeur

ARI Armaturen s’impose comme un manufacturier et un innovateur mondial de premier plan de vannes industrielles robustes, de systèmes de gestion de pression et de solutions avancées de purge de vapeur. Reconnue mondialement pour son ingénierie de technologies de régulation de débit de haute précision, ARI se spécialise dans la maîtrise des fluides les plus exigeants, notamment la vapeur haute pression, l’huile thermique, les gaz et les produits chimiques agressifs. Son portefeuille complet, axé sur une approche système, est délibérément conçu pour offrir une compatibilité totale à source unique qui optimise l’efficacité thermique, la sécurité opérationnelle et le confinement des fluides au sein des infrastructures critiques.

En se concentrant sur la discipline de l’ingénierie allemande et sur des conceptions matérielles orientées vers les applications, ARI garantit une étanchéité absolue, une modulation précise et une protection fiable contre les surpressions. Choisir les solutions d’ARI Armaturen offre aux installations de procédés lourds un accès direct à un vaste portefeuille de configurations éprouvées sur le terrain, le tout soutenu par une profonde expertise technique locale afin de prévenir les temps d’arrêt d’usine coûteux.

Régulation de haute précision et contrôle de pression

Dans le domaine de la modulation de débit, ARI propose une gamme étendue de vannes de régulation STEVI® conçues pour une exactitude de régulation exceptionnelle dans les conditions d’exploitation les plus difficiles. Le portefeuille comprend des vannes de régulation linéaires à usage intensif équipées de clapets guidés par l’arbre, de portées internes multi-étagées pour la réduction du bruit et d’actionneurs pneumatiques ou électriques PREMIO® robustes pour gérer sans effort les pressions différentielles élevées. Cette sélection est complétée par des régulateurs de pression autonomes, tels que les vannes pilotées PREDU®, qui maintiennent une stabilité de pression aval parfaite malgré les fluctuations de pression amont ou les variations de débit.

Isolation à fuite nulle et étanchéité des procédés

Pour un confinement positif des fluides, ARI établit la norme mondiale grâce à ses technologies spécialisées de vannes d’isolation. La célèbre série FABA® utilise un soufflet d’étanchéité double paroi en acier inoxydable pour garantir une performance sans entretien et sans fuite dans les conduites d’huile thermique dangereuse, de vapeur et de gaz volatils. Pour les applications à grand diamètre ou de service sévère, la vanne papillon à triple excentricité et étanchéité métallique ZETRIX® offre une fermeture bidirectionnelle étanche et auto-alignée, capable d’endurer des contraintes mécaniques extrêmes et des températures cryogéniques sans aucune dégradation.

Sécurité certifiée contre les surpressions d’usine

ARI assure la protection certifiée des installations grâce à ses séries complètes de soupapes de sûreté SAFE® et REYCO®. Conçues pour réagir avec une précision absolue dès que les limites admissibles du système sont dépassées, ces vannes sont rigoureusement conformes aux normes VdTÜV, ASME et API 526. Dotées de géométries avancées de guidage de clapet et de capacités de décharge optimales, elles sécurisent les boucles de sécurité critiques. Les usines peuvent également déployer le système de service breveté SAFE-Check pour tester dynamiquement les soupapes de sûreté installées sans augmenter la pression de la chaudière et sans aucune perte de fluide.

Purge de vapeur avancée et systèmes thermiques

Au-delà des composants individuels, ARI excelle dans la gestion globale de l’énergie thermique grâce à sa gamme avancée de purgeurs de vapeur CONA®. La sélection englobe des purgeurs de vapeur à flotteur fermé, bimétalliques et thermodynamiques à haute efficacité, configurés pour éliminer rapidement les condensats perturbateurs et garantir la distribution d’une vapeur sèche et sécuritaire. Pour simplifier l’ingénierie d’usine, ARI regroupe ces technologies dans des modules pré-assemblés (skids)—tels que les stations de récupération de condensat CORsys® et les systèmes de réduction de pression PREsys®—reliant les mécanismes de fluides mondiaux aux objectifs d’économie d’énergie de votre installation.